1. 베드 표면부터 정리합니다
출력판이 식은 상태에서 이전 출력물의 잔여물과 손자국을 제거합니다. 제조사가 안내한 세척 방법을 우선하고, 세척 뒤에는 출력 영역을 손으로 다시 만지지 않습니다. 접착제를 사용하기 전에 표면이 실제로 깨끗한지 먼저 확인하세요.
2. 노즐과 베드 간격을 봅니다
필라멘트 선이 둥근 모양으로 얹히면 간격이 넓을 수 있고, 지나치게 납작하거나 끊기면 너무 가까울 수 있습니다. 작은 테스트 패턴을 출력하며 Z 오프셋을 한 단계씩 조정하고 변경값을 기록합니다.
3. 첫 레이어 조건만 천천히 바꿉니다
첫 레이어 속도를 낮추고 재료 권장 범위 안에서 베드와 노즐 온도를 확인합니다. 팬을 처음부터 강하게 켜면 일부 재료가 수축하며 모서리가 들릴 수 있습니다. 한 번에 한 항목만 바꿔야 효과를 구분할 수 있습니다.
마지막 점검
필라멘트 종류, 베드 표면, 노즐 지름과 슬라이서 프로필이 일치하는지 확인합니다. 성공한 값을 프린터별 기록표에 남겨 두면 다음 출력에서 같은 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다.
4. 증상별로 원인을 좁히는 표
첫 레이어의 모양을 가까이에서 보면 어느 항목부터 손대야 할지 대략 알 수 있습니다. 아래 표는 흔한 증상과 먼저 확인할 항목을 정리한 것입니다.
| 보이는 증상 | 가능성이 높은 원인 | 먼저 해볼 조치 |
|---|---|---|
| 선이 둥글고 서로 떨어져 있음 | 노즐이 베드에서 멂 | Z 오프셋을 0.02~0.05mm씩 낮춤 |
| 선이 투명할 만큼 얇거나 긁힌 자국 | 노즐이 너무 가까움 | Z 오프셋을 조금씩 올림 |
| 한쪽 구역만 들뜸 | 베드 수평 또는 메시 문제 | 해당 구역 레벨링 재측정 |
| 모서리부터 말려 올라감 | 수축, 냉각 과다 | 첫 몇 층 팬 끄기, 브림 추가 |
| 처음엔 붙다가 중간에 떨어짐 | 표면 오염, 온도 부족 | 세척 후 재료 권장 베드 온도 확인 |
표의 수치는 조정 폭의 예시일 뿐이며, 프린터마다 한 단계의 크기가 다르므로 제조사 안내를 먼저 확인하세요.
5. 테스트 패턴은 작고 넓게
첫 레이어 확인용으로는 베드 네 모서리와 중앙에 얇은 사각형을 한 층만 출력하는 패턴이 효율적입니다. 전체 모델을 출력하지 않아도 5분 안에 베드 전 영역의 상태를 비교할 수 있습니다. 출력이 끝나면 손톱으로 살짝 긁어 쉽게 떨어지는 구역이 있는지 확인하고, 떨어진 위치를 기록표에 표시합니다.
같은 위치에서 반복해서 문제가 생기면 설정보다 베드 표면의 흠집이나 변형을 의심할 수 있습니다. 이때는 출력판을 뒤집어 쓰거나 교체하는 것이 오히려 빠른 해결책이 됩니다.
6. 브림과 래프트는 보조 수단입니다
브림은 모서리 들뜸을 줄이는 데 도움이 되지만, 근본 원인인 높이나 표면 문제를 가리지는 못합니다. 첫 레이어가 기본 설정에서 안정적으로 붙는 것을 먼저 확인한 뒤, 바닥 면적이 좁거나 모서리가 날카로운 모델에만 선택적으로 사용하는 편이 후가공 시간을 줄입니다.
7. 자주 묻는 질문
풀이나 스프레이를 꼭 써야 하나요?
출력판 종류에 따라 다릅니다. PEI 판처럼 접착 보조제 없이 쓰도록 설계된 표면도 있고, 유리판처럼 보조제가 권장되는 표면도 있습니다. 제조사 안내가 우선입니다.
레벨링을 매번 해야 하나요?
자동 레벨링이 있는 프린터라도 노즐 교체나 출력판 교체 후에는 다시 측정하는 것이 좋습니다. 평소에는 첫 레이어 테스트 결과가 달라졌을 때 다시 확인하면 충분합니다.
프린터를 분해하거나 가열부를 다룰 때에는 해당 제조사의 매뉴얼과 전원 차단 절차를 우선하세요.