서랍 손잡이를 출력하기 전 재야 할 치수

중심 간격을 잽니다

두 나사를 사용하는 손잡이는 구멍 가장자리 사이가 아니라 중심과 중심 사이를 측정합니다. 버니어 캘리퍼스가 없다면 각 구멍의 같은 방향 가장자리 사이를 재는 방법도 사용할 수 있습니다.

나사와 가구 두께를 확인합니다

나사 지름, 머리 형태, 현재 나사가 들어가는 깊이와 서랍 앞판 두께를 적습니다. 출력물 안쪽에 나사 머리가 안정적으로 닿을 평면과 충분한 벽 두께가 필요합니다.

손가락 공간을 확보합니다

손잡이와 서랍 사이의 간격은 실제로 잡았을 때 편한지 종이 모형으로 먼저 확인합니다. 모서리는 둥글게 처리하고 힘이 집중되는 체결부 주변은 급격하게 얇아지지 않게 설계합니다.

출력 방향을 정합니다

사용할 때 받는 힘과 레이어 방향을 함께 고려합니다. 나사를 과도하게 조이면 적층 구조가 갈라질 수 있으므로 와셔 사용 여부와 체결 강도도 점검합니다.

측정 기록표 예시

출력을 시작하기 전에 아래 항목을 표로 정리해 두면 설계 중에 다시 서랍을 열어 재는 일을 줄일 수 있습니다.

국내 가구 손잡이는 64mm, 96mm, 128mm처럼 32mm 단위 간격이 흔하지만, 오래된 가구나 수입 가구는 다를 수 있어 직접 측정이 필요합니다.

나사 구멍 설계 요령

기계 나사(M4 등)를 출력물에 바로 체결하려면 구멍을 나사 지름보다 조금 작게 만들어 나사산이 파고들게 하거나, 육각 너트를 끼울 수 있는 홈을 넣는 방법이 있습니다. 반복해서 풀었다 조일 가능성이 있다면 너트 홈이나 열압입 인서트가 훨씬 오래갑니다.

나사가 들어가는 기둥 주변에는 벽을 최소 3~4줄 이상 두고, 채움 밀도도 체결부만 높여 주면 갈라짐을 줄일 수 있습니다. 슬라이서의 모디파이어 기능을 쓰면 특정 영역만 채움을 높일 수 있습니다.

재료 선택

주방처럼 온도와 습기가 있는 곳의 손잡이라면 PLA보다 PETG나 ASA가 변형에 강합니다. 햇빛이 드는 곳은 자외선에 강한 ASA가 적합합니다. 표면을 부드럽게 만들고 싶다면 출력 후 사포로 레이어 자국을 정리하되, 체결부 치수가 변하지 않도록 주의합니다.